助阻燃剂常选用Sb2O3或消烟剂等无机阻燃剂。PVC电缆料造粒机_PVC造粒机在具体选用时,要考虑阻燃好,消烟好及协同作用好的各组份,此外,还要考虑成本低,加工容易并不影响制品其它性能。
一般加入量为20份左右,PVC电缆料造粒机_PVC造粒机高也有达40份,做副阻燃剂时,少也有几份。(4)阻燃树脂做主阻燃剂时,加入量也需要大,一般需30～ 40份左右PVC电缆料造粒机_PVC造粒机,做副阻燃剂时量可酌减。
PVC造粒机的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 上料：
- 将PVC原料（通常是PVC树脂粉以及各种添加剂如稳定剂、润滑剂、增塑剂等）加入到造粒机的料斗中。
- 通过上料装置（如螺旋上料机等）将原料输送到挤出机的机筒内。
2. 加热熔融：
- 挤出机的机筒内设置有加热装置，通过电阻加热、PVC电缆料造粒机_PVC造粒机电磁加热等方式对机筒进行加热。
- 原料在机筒内受到螺杆的推送作用以及加热的影响，温度逐渐升高，从固态转变为熔融状态。在这个过程中，PVC分子链开始运动，物料的流动性增加，便于后续的加工。
3. 混合塑化：
- 螺杆在机筒内不断旋转，对熔融状态的PVC原料进行搅拌和混合。这不仅可以使各种原料成分均匀分布，还能使PVC分子进一步发生塑化反应，提高物料的可塑性和均匀性。
- 同时，在混合过程中，物料中的气体和挥发物会被排出，以保证造粒后的颗粒质量。这一步骤对于PVC颗粒的性能和质量非常重要，例如可以提高颗粒的强度、韧性和稳定性等。
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