密炼双阶式造粒机_环保低烟无卤电缆料造粒机_自动化低烟无卤电缆料造粒机
造粒工艺一般为：密炼机——自动提升机——推拉式锥双喂料机——双螺杆挤出机——单螺杆挤出机——液压板式自动换网——风冷模面热切造粒辅机——一级旋风分离器——二级旋风分离器——风冷振动筛（2.5m）——风吹料仓一套。
自动翻斗提升机：上料电机功率1.5千瓦，提升料斗为不锈钢材质，每锅可承运料量150千克/锅，限位开关上下限位，滑道特殊优化圆弧设计，运送平稳可靠，用于将捏炼机捏炼后的团状物料输送至锥双喂料机内。
- 锥双喂料机：电机功率11千瓦，调速系统采用进口变频调速器；喂料螺杆为锥型双螺杆强制下料，氮化镀铬处理，表面光洁度高；喂料体内部抛光处理，光洁耐磨；喂料斗坚固耐用，方便拆装；喂料机采用可推拉式，方便清理；锥双采用电加热。
- 双螺杆挤出机：减速箱为高速高扭矩齿轮箱，品牌为国产，轴承为nsk品牌，密炼双阶式造粒机_环保低烟无卤电缆料造粒机_自动化低烟无卤电缆料造粒机大输出转速600转/分钟，内置双重润滑系统，配置单独油润滑冷却系统，有效保护传动箱；主电机为交流电机，功率75千瓦，采用“东元”变频器；螺杆直径62.4毫米，长径比36:1，为积木式结构，芯轴材质40crnimoa，螺纹元件与芯轴为渐开线联接，强度高，承载负荷大，拆装组合方便，螺纹元件材质为优质高速工具钢，高温真空淬火热处理，整体硬度hrc60-64，螺杆头、并帽联接为反牙联接，确保联接紧固；料筒材质为45#钢，内孔采用优质双合金衬套，筒长240毫米/节，共九节，第一、二节筒体为下料筒体，其余筒体为闭口筒体，筒体采用软水冷却，筒体间采用内六角高强度螺栓联接；加热区段采用优质铸铝加热器；软水冷却系统的软水管与机体分离，便于清洗和维修，采用台湾强实自动控水电磁阀控制，冷却水泵功率0.75千瓦，水箱、水泵、水管为不锈钢材质。
- 单螺杆挤出机：减速箱的齿轮（轴）采用高强度合金钢经渗碳淬火磨齿加工，具有齿轮精度高、硬度高、承载能力高、传动平稳、噪声低、效率高等特点；主电机为交流电机，功率55千瓦，采用“东元”变频调速器；螺杆直径150毫米，长径比9:1，材质为38crmoala氮化处理，氮化hv950-1050，深0.6-0.75毫米，脆性不大于ii级，外表镀硬铬处理；料筒材质为38crmoala氮化处理，氮化hv950-1050，深0.6-0.75毫米，脆性不大于ii级，螺筒采用水冷却，料筒加防护罩，螺杆心部通水；采用液压板式自动换网，为双工位，含两块多孔板，含液压站一台；配备热切机头、口模、加热器等一套。
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