特点：这套设备是环保型设备；这套设备不用接外循环水系统，公司***产品
B. 机组配置
（一）强制喂料系统
1)双螺杆喂料机； 电机功率：1.5kw；调速控制：采用“三晶”变频调速器；
（二）JDL-75B双螺杆挤出机
1、减速箱，减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑；PLA降解塑料造粒机_玉米淀粉降解造粒机输出轴转速：500rpm；输入轴转速：1480rpm；滚针轴承选择日本“IKO”，轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承；齿轮采用***合金材料，精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造，齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用***磨齿软件对齿轮进行齿廓修整，***齿轮强度，齿向载荷均匀，强度高，噪音低，振动低；润滑油型号为：150#中负荷齿轮油（油品需客户自购）
公司2002年在美国的巴拉尔建成了14万吨/年的聚乳酸(PLA)生物降解塑料生产装置。PLA降解塑料造粒机_玉米淀粉降解造粒机该装置以玉米等谷物为原料，通过发酵得到乳酸，再聚合生产可生物降解塑料聚乳酸。该公司到2009年，拟将美国聚乳酸生产能力提高到45万吨/年，并转让该
技术(nian2 _bing4 zhuan3 rang4 gai1 ji4 shu4)以期在亚洲、欧洲和南美建厂，预计10年后生产能力达到100万吨/年。通过改进技术降低生产成本，预计7年后，聚乳酸的生产成本、销售
价格可达到与通用热塑性塑料相竞争的水平。 卡吉尔-陶氏公司与意大利Amprica公司和台湾威猛工业公司(WMI)合
iao4)中添加了高品质的光降解剂、助剂、对环境无影响的无机物，经双螺杆挤出机挤出而成。由于其分散性好、白度高，不影响塑料制品的物理强度。经国家环保产品质量监督检验中心检测，降解性能指标符合G/T2641-1996（包装用可降解聚乙烯薄膜）标准，纵向伸长率7%，横向伸长率4.5%PLA降解塑料造粒机_玉米淀粉降解造粒机。用该母料加工的塑料制品价格低于普通塑料10%~20%，而物理力学性能达到普通塑料标准，降解后与
土壤融为一体，对土壤无毒无害。 2004年4月底，亚洲大、总投资1.38亿元的“光―氧生物降解技术”可降解塑料项目在江苏吉堰落户。该项目由澳门建辉集团投资兴建，到2005年项目全部建成后，可形成年产环境降解塑料母粒12万吨、环境降解塑料膜10万吨和环境降解餐盒90亿只的生产规模。“光-氧生物降解技术”是(yang sheng wu jiang jie ji shu _shi)北京大学数年攻关的科研成耕，已经国家环保总局审批、认定。通过特殊配方生产的可降解塑料产品，丢弃后可自然降解，不会对环境造成任何污染。
淀 粉 的 分 子 结 构 分 为 直 链 淀 粉 和 支 链 淀 粉。直链淀粉主要由脱水葡萄糖单元通过α-1, 4-糖苷键连接而成，含有少量由 1,6-糖苷键连接的分支。支链淀粉的主链由 α-1,4-糖苷键连接而成，支链由 α-1,6-糖苷键连接。天然淀粉一般由 PLA降解塑料造粒机_玉米淀粉降解造粒机70%～80% 支链淀粉和 20%～30% 直链淀粉组成。生物降解改性料设备_pla生物降解母粒造粒机
早期曾有研究将淀粉一类可生物降解原料和塑料成分混合制备半生物降解塑料产品，这类产品只有淀粉成分能被降解，塑料成分不能被降解且难以回收。此类半生物降解塑料不能从根本上解决环境问题，已被淘汰。
对淀粉进行物理或化学处理，改善其热塑加工性能。使其具有良好的可塑成膜性能，PLA降解塑料造粒机_玉米淀粉降解造粒机同时能在适当的环境中快速降解，可以真正实现完全生物降解。此外，将淀粉与聚乳酸（PLA）、明胶、纤维素、壳聚糖、乙酸纤维素、细菌纤维素等聚合物共混复合，可制作用于食品容器、包装材料的完全生物降解材料。
淀粉基材料存在质脆、力学性能差、易吸水的问题，限制其实际应用。在淀粉基材料中添加改性增强材料，能有效提高材料的性能。淀 粉 的 分 子 结 构 分 为 直 链 淀 粉 和 支 链 淀 粉。直链淀粉主要由脱水葡萄糖单元通过α-1, 4-糖苷键连接而成，含有少量由 1,6-糖苷键连接的分支。支链淀粉的主链由 α-1,4-糖苷键连接而成，支链由 α-1,6-糖苷键连接。天然淀粉一般由 70%～80% 支链淀粉和 20%～30% 直链淀粉组成公司2002年在美国的巴拉尔建成了14万吨/年的聚乳酸(PLA)生物降解塑料生产装置。该装置以玉米等谷物为原料，通过发酵得到乳酸，再聚合生产可生物降解塑料聚乳酸。该公司到2009年，拟将美国聚乳酸生产能力提高到45万吨/年，并转让该
技术(nian2 _bing4 zhuan3 rang4 gai1 ji4 shu4)以期在亚洲、欧洲和南美建厂，预计10年后生产能力达到100万吨/年。通过改进技术降低生产成本，预计7年后，聚乳酸的生产成本、销售
价格可达到与通用热塑性塑料相竞争的水平。 卡吉尔-陶氏公司与意大利Amprica公司和台湾威猛工业公司(WMI)合
iao4)中添加了高品质的光降解剂、助剂、对环境无影响的无机物，经双螺杆挤出机挤出而成。由于其分散性好、白度高，不影响塑料制品的物理强度。经国家环保产品质量监督检验中心检测，降解性能指标符合G/T2641-1996（包装用可降解聚乙烯薄膜）标准，纵向伸长率7%，横向伸长率4.5%。用该母料加工的塑料制品价格低于普通塑料10%~20%，而物理力学性能达到普通塑料标准，降解后与
土壤融为一体，对土壤无毒无害。 2004年4月底，亚洲大、总投资1.38亿元的“光―氧生物降解技术”可降解塑料项目在江苏吉堰落户。该项目由澳门建辉集团投资兴建，到2005年项目全部建成后，可形成年产环境降解塑料母粒12万吨、环境降解塑料膜10万吨和环境降解餐盒90亿只的生产规模。“光-氧生物降解技术”是(yang sheng wu jiang jie ji shu _shi)北京大学数年攻关的科研成耕，已经国家环保总局审批、认定。通过特殊配方生产的可降解塑料产品，丢弃后可自然降解，不会对环境造成任何污染。
淀 粉 的 分 子 结 构 分 为 直 链 淀 粉 和 支 链 淀 粉。直链淀粉主要由脱水葡萄糖单元通过α-1, 4-糖苷键连接而成，含有少量由 1,6-糖苷键连接的分支。支链淀粉的主链由 α-1,4-糖苷键连接而成，支链由 α-1,6-糖苷键连接。天然淀粉一般由 70%～80% 支链淀粉和 20%～30% 直链淀粉组成。生物降解改性料设备_pla生物降解母粒造粒机
早期曾有研究将淀粉一类可生物降解原料和塑料成分混合制备半生物降解塑料产品，这类产品只有淀粉成分能被降解，塑料成分不能被降解且难以回收。此类半生物降解塑料不能从根本上解决环境问题，已被淘汰。
对淀粉进行物理或化学处理，改善其热塑加工性能。使其具有良好的可塑成膜性能，PLA降解塑料造粒机_玉米淀粉降解造粒机同时能在适当的环境中快速降解，可以真正实现完全生物降解。此外，将淀粉与聚乳酸（PLA）、明胶、纤维素、壳聚糖、乙酸纤维素、细菌纤维素等聚合物共混复合，可制作用于食品容器、包装材料的完全生物降解材料。
淀粉基材料存在质脆、力学性能差、易吸水的问题，限制其实际应用。在淀粉基材料中添加改性增强材料，能有效提高材料的性能。淀 粉 的 分 子 结 构 分 为 直 链 淀 粉 和 支 链 淀 粉。直链淀粉主要由脱水葡萄糖单元通过α-1, 4-糖苷键连接而成，含有少量由 1,6-糖苷键连接的分支。支链淀粉的主链由 α-1,4-糖苷键连接而成，支链由 α-1,6-糖苷键连接。天然淀粉一般由 70%～80% 支链淀粉和 20%～30% 直链淀粉组成。
塑料的主要国家有美国、意大利、德国、加拿大、日本、中国等。 卡吉尔-陶氏聚合物
公司2002年在美国的巴拉尔建成了14万吨/年的聚乳酸(PLA)生物降解塑料生产装置。该装置以玉米等谷物为原料，通过发酵得到乳酸，再聚合生产可生物降解塑料聚乳酸。该公司到2009年，拟将美国聚乳酸生产能力提高到45万吨/年，并转让该
技术(nian2 _bing4 zhuan3 rang4 gai1 ji4 shu4)以期在亚洲、欧洲和南美建厂，预计10年后生产能力达到100万吨/年。通过改进技术降低生产成本，预计7年后，聚乳酸的生产成本、销售
价格可达到与通用热塑性塑料相竞争的水平。 卡吉尔-陶氏公司与意大利Amprica公司和台湾威猛工业公司PLA降解塑料造粒机_玉米淀粉降解造粒机(WMI)合作，推进卡吉尔-陶氏公司由溉析产的聚合物NatureWork聚乳酸并
应用于包装
材料。NatureWorks
树脂的包装
性能相当甚至优于传统的以石油为原料的聚合物包装材料，具有高透明度、高光泽度等优点，并具有持久宜人的香味，可耐绝大部分食品中的油脂，并且热封起始温度低(80℃)，强度高。该材料可以加工成薄膜、刚性瓶和各种容器，也可以拉伸取向，采用现有
设备热成型、涂覆和印刷。 EMS英威达-费希尔(InventaFisher)公司也计划将其基于聚乳酸的生物(gong si ye ji hua jiang qi ji yu ju ru suan de sheng wu)降解聚合析产
工艺推向工业化，该公司与德国AIB农业技术
研究院和FIAP聚合物研究(ju he wu yan jiu)院合作，在德国农业部支助下，开发了基于淀粉技术生产的PLA。该公司将投资3000万美元在德国东部建设3000吨/年PLA验政装置，并计划将其放大到2.5万吨/年。该工艺可使谷物、裸麦或小麦通过连续发酵转化成乳酸，再聚
合成PLA，提纯过程采用膜法工艺。
生物降解母粒造粒机 http://jdjix.com/
http://www.ju074.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=26196
