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低烟无囟造粒机_PVC电缆料造粒机


、低烟无卤电缆料造粒机生产工艺流程(核心温度)

 

 原料混合:将低烟无卤树脂、阻燃剂、抗氧剂等按配比投入高速混合机,常温混合5-10分钟,确保物料均匀分散。 熔融塑化:混合后的物料进入双螺杆挤出机,温度分三段控制: 喂料段:120-150℃(预热物料,防止架桥); 塑化段:160-190℃(核心塑化区,使树脂完全熔融并与助剂融合);均化段:180-200℃(稳定熔体粘度,保证造粒均匀)。 挤出切粒:熔融物料经模头挤出成条,由冷却水槽(水温20-40℃)快速冷却定型,再通过切粒机切成3-5mm的颗粒。

干燥筛选:颗粒经振动筛筛选除杂,进入干燥机(温度80-100℃)去除水分,最终包装入库。


PVC料耐温等级最重要的指标。PVC电缆料除热老化外,热失重也是一项重要的温度等级评定指标。它的好坏可说明某温度等级的PVC电缆料中所用的原材料是否适用于该温度等级。若失重量过大则说明材料在使用温度下助剂易析出挥发,材料易变硬变脆而失去原有性能。如果90℃的PVC料热失重只能满足70℃PVC料的失重量要求,那么90℃料就无从谈及90℃。 200℃热稳定时间——耐热、耐高温的能力稳定时间差,材料在高温加工时容易产生焦料,挤出时容易产生气泡,材料经过挤出后老化性能严重变差。 比重:标准无统一明确规定的指标,它与产品的质量和成本密切相关适宜的填充是为了使PVC电缆料获得标准或客户所要求的性能。过度的填充则是为了降低成本,同时会使材料机械性能等严重下降、容易撕裂、电缆容易开裂。 70℃、90℃Ⅰ及90℃Ⅱ的区别——最重要的性能区别为热老化、热失重要求不同。电缆料造粒机;高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机----------单螺杆造粒机--------对吹热切机头-----一级旋风分离器---------二级旋风分离器-------加长风冷振动筛------成品料;仓欢迎咨询1)塑料造粒:合成出来

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